三安钢铁创建于2001年，2002年启动工程建设，2003年底首期50万吨钢建成投产，2004年7月形成100万吨钢产能规模，企业占地面积2100亩。2006年底，公司资产总额13.6亿元，是拥有烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢和水、电、风、气等辅助设施的民营钢铁联合企业。

2007年1月，按照省国资委的部署，三钢集团对三安钢铁实施战略重组，拉开了国企控股民营的运作序幕。重组后，三钢将三安钢铁纳入集团发展战略。三安钢铁积极引入三钢管理模式，融入三钢企业文化，围绕“产建并举、管理配套、经营创新”三大思路，全面拓展生存发展空间，促进经济技术指标大幅攀升。2007～2013年11月，三安钢铁累计产钢984.79万吨，实现营业收入353.84亿元，实现税前利润5.27亿元，上缴税金9.51亿元。2013年11月16日，三安钢铁年产钢突破200万吨，标志着三安钢铁的生产能力跨上了一个新台阶。截止2013年11月31日，三安钢铁资产总额达51.58亿元，综合竞争力得到全面提升。

装备升级为发展提供“硬件”保证

2009年12月31日，三安钢铁新的100万吨生产规模技改项目拉开了序幕。

2011年10月，3#50吨转炉建成投产。

2011年11月25日，3#180平方米烧结机建成投产。

2011年12月2日，1250立方米高炉建成投产。

2012年5月底，具有世界先进水平的高速棒材生产线建成投产。

与此期间，三安钢铁加快了对1#高炉、2#高炉等老系统升级改造的步伐。

随着新系统的建成和老系统升级改造的完成，三安钢铁具备了年产200万吨钢的综合生产能力。

技术创新为可持续发展提供不竭动力

几年来，三安钢铁把技术创新落实到推进工作上，集中到解决问题上，体现到科学发展上，着力解决关键问题和技术难题，努力提高整体技术水平。该公司组织了降低焦比、热送热装、超细晶技术推广应用、转炉顶底侧吹等技术攻关，有效提高了企业自主创新能力。坚持以市场为导向，加快新产品的开发步伐，组织制订、完善新产品开发规划，以功能升级的新产品开拓新的市场。加强节能管理，深化节能措施，实施了冶炼烟气余热回收、余热发电、负能炼钢、钢坯热送和变频器调速节能技术等一批节能工艺技术，促进节能工作上水平。同时抓好煤气、饱和蒸汽等二次能源的综合利用，变废为宝，在实现废弃物零排放目标的同时，进一步提高了企业的经济效益。

先进管理理念提升生产经营水平

三安钢铁坚持不懈推行先进管理理念，引入卓越绩效管理模式，进一步提升企业的管理水平。

生产组织上，三安钢铁积极引进三钢集团的各项管理制度，并结合实际，逐步推进管理制度的创新。相继出台了《废钢铁管理办法》、《管理创新项目管理办法》、《福建三安钢铁有限公司能源管理制度》、《关于加强物资采购管理的若干规定》等制度。一系列管理制度的制定与实施，更好地适应了企业发展和市场竞争的需要。

经营管理上，自2008年金融危机以来，三安钢铁贴近市场，充分发挥“船小好调头”的优势，敏锐洞察研判市场走向，化危为机，寻求生产与效益的最佳平衡点。市场原燃材料价格走高时，围绕“生产不赶不限，深入推进对标挖潜，确保生产经营效益最大化”的生产指导思想，对原燃材料提出“合理控制库存，有效规避风险”的采购原则；市场原燃材料价格走低时，果断提出“把握市场走势，主动抄底采购”的经营策略，确立了“以效益为中心，以市场为导向”的经营运作新格局，进一步优化供、销格局。

打造绿色钢铁推进科学发展

三安钢铁高度重视环保工作，致力于经济效益与环境效益相结合，通过以环保效果好、大型化、现代化的先进工艺装备取代落后的生产装备，从源头上控制排污总量。2007年至今，投入约4.58亿元对全司的节能减排设备进行更新改造，建设环保治理设施23套（台），节能设备7套（台）。

该公司于2013年4月通过中国质量认证中心颁发的ISO14001环境管理体系，针对企业生产过程中产生的污水、废气、噪声和固体废物编制了相应的管理文件，做到“目标明确、责任到人，严格考核、奖惩分明”。

三安钢铁建立了严格的环境监控和考核体系，按照《十二五主要污染物总量减排核算细则》的有关要求，全力抓好环保设施的运行和主要污染物减排监测，确保在线监测数据与省、市环保部门实现联网对接，做到实时监控，定期比对。同时，严格按照三安钢铁《环保经济责任制考核办法》的规定，加强对烟气无组织排放考核力度，通过安装“全球眼”对主要烟粉尘进行视频监控，强化对各除尘点的监管，确保环保设施正常运行。

针对烧结机烟气脱硫行业难题，三安钢铁将烧结机烟气脱硫作为环保治理的重中之重。2008年至今，先后投资了7000多万元建成了半干法氧化钙循环流化床脱硫设施和湿式氧化镁法脱硫设施，实现了烧结机全烟气脱硫，受到环保部华东督查中心和省、市环保部门的高度评价。针对转炉钢渣回收率较低的问题，2011年，三安钢铁投资4000万元建设钢渣热焖项目，每年可创造1800多万元的经济效益。2013年，该公司建成140吨锅炉发电机，该系统投产后，年可发电约2.8亿度，具有明显的环境效益和经济效益,仅2012年，该公司炼钢厂就回收转炉煤气1.4亿立方米，折合3.73万吨标准煤。为实现水资源综合利用，2012年10月3日，该公司投资3000万元建设的污水处理站投入运行，该系统最高处理量为450立方米/小时，处理后的水质均符合环保部新制定的《钢铁工业水污染物排放标准》。

以人为本构建和谐三安

重组七年来,三安钢铁董事长黎立璋带领领导班子，始终坚持“以人为本”的经营理念，将“实现好、维护好、发展好广大员工的根本利益”作为搞好生产经营、发展企业的重要思路。为使企业发展成果最大限度地惠及员工，三安钢铁持续改善员工文化生活，大力营造富有亲情、体现关爱、充满和谐的人文环境，不断提高员工幸福指数，实现了企业与员工共同发展。

在企业效益增加的同时，三安钢铁努力提高员工收入，员工的人均收入（不含企业中高层年薪人员的工资）从2006年的1.98万元上升到2012年的4.3万元。

三安钢铁加大关爱员工力度，通过夏季送清凉、冬季送温暖、“金秋助学”、帮扶困难群体、慰问困难员工、开展员工体检等活动，让员工共享企业发展成果，切实增强企业凝聚力、向心力。该公司全面推进厂区环境综合整治，为员工营造整洁亮丽、文明舒适的工作环境,启动了员工生活区环境改造工程，打造舒适宜居的生活环境,成立了房地产开发项目部，将在未来三年内完成约1500套员工商住房建设，初步解决员工住房紧缺的矛盾。今年8月15日，投资600万元，面积达2000多平米，可同时容纳近300人就餐的生产区三层食堂正式投入运营,同时出台了班中餐补贴制度，对全司所有员工的补贴达810多万元/年。该公司还定期举办员工篮球赛、员工乒乓球赛等各类文化体育活动，让每位员工成为企业文化建设的参与者、创造者和享受者。

重组七年来，三安钢铁面对前所未有的困难，面对极不平凡的挑战，交出了一份成绩斐然的答卷，在发展进程中书写了亮丽的一笔。面对挑战和考验，三安人将会以更加豪迈的激情，在低碳、绿色、环保的未来发展蓝图上阔步向前！