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首钢京唐全力确保2号高炉生产稳定顺行


首钢京唐公司2号高炉投产以后,炼铁作业部为了确保高炉生产稳定顺行,各分厂和作业区全力以赴做好各项工作。2号高炉开炉投产仅一个多月,铁水产量已达到日产1.2万吨的好水平。

    为确保2号高炉生产的稳定顺行,该部各分厂和作业区做了大量工作。2号高炉各系统的岗位操作人员,严格按照作业规程精细操作,控制好高炉集控系统压量关系,保证高炉生产技术指标的稳定。把高炉热风系统风温控制到1300度,为高炉节能降耗打下坚实的基础。为高炉上料系统提高筛分效率,做到称量准确,精准布料,保证了铁水一级品率。高炉看水系统操作人员密切观察各冷却设备的参数变化,调整好水量,发现问题,及时解决。高炉制粉系统提高喷煤量,为高炉降焦减耗创造条件。

    该部烧结分厂为高炉提供优质烧结矿,当好高炉“炊事员”,满足高炉生产需求。他们在提高设备的完好率上下功夫,先后处理了混合机联轴器、配料间白灰仓下设备、单辊破碎机辊齿、烧结机滑道等设备问题。他们结合烧结工艺特点,对燃破间、配料室、筛分间内的设备进行定保,每周安排相关的设备进行停机检修,达到了定保有周期,定修有重点。他们在提高烧结矿质量上下功夫,强化对原料、生产过程的控制,提高了烧结矿的产品合格率和一级品率。目前,烧结矿碱度稳定率达到98.82%,转鼓强度大于80的稳定率83.79%,一级品率86.18%。FeO8±1的合格率80.31%。

    2号高炉刚刚投产,炼铁各系统正处在试生产到正常生产的磨合阶段,能否平稳度过这一时期对以后设备的稳定运行至关重要。该部设备室抽调经验丰富的点检人员,对各区域重点设备加强点检,及时发现设备隐患,做到提前发现,预先处理,减少设备故障。此外,他们针对炼铁系统的设备特点,建立点检员、点检工程师、区域工程师的交叉点检模式,做到点检工作全面细致。该部设备室巡检组专门负责设备巡检工作,对于发现的问题,实行点检工作票制度,提高了巡检质量,为设备正常运行奠定了基础。