近日，华菱衡钢在低温用管开发方面取得新成果，成功批量冶炼出A333Gr8低温管道用管连铸圆坯，并轧制了规格为?准355.6mm×50.8mm超低温用管，钢管的拉伸、冲击功、硬度、压扁等各项数据均满足ASTM（美国材料与试验协会）的要求。

A333Gr8低温用管是ASTM标准中的牌号。该牌号含有9%的镍，主要应用于液化天然气的存储和运输，是民用钢材产品中技术水平最高、难度最大、附加值最高的产品之一。由于液化天然气具有可燃性和超低温性，与一般低温压力容器相比，其存储和运输用钢管必须具备强度、热应力与应变、焊接性能和抗腐蚀等综合特性，还要求材料具有抗脆性裂纹扩展性能，对钢管的冶金质量和热处理工艺要求极其严格。能否成功生产该类产品，代表了钢管企业的整体技术水平。

为确保该类钢管材质符合碳含量小于0.05%、镍合金含量达9%的要求，衡钢技术中心与炼钢分厂经过多次技术讨论，自主创新设计了炼钢冶炼工艺流程，成功实现了钢水连浇生产。针对客户订购的该批A333Gr8超低温管要满足-195℃下冲击功的苛刻要求，衡钢技术中心员工查阅了大量资料并进行了反复实验，最终确定了合理的热处理工艺。生产时，技术人员跟班操作，对炉温控制、冷却制度等环节严格把关。用该热处理工艺得到的A333Gr8钢管性能数据均符合标准。

此次超低温管的成功开发，将有效促进企业对超低碳、低磷、高合金等一系列钢管的研发，对衡钢产品结构的优化升级具有战略意义。