山钢集团莱钢炼钢厂创新质量管理方法，持续提高铸坯质量，实现质量异议为零，新、老两区铸坯合格率分别达到99.91%、99.99%。一是健全质量管控体系，建立《重大质量责任追究管理规定》《质量把关奖惩管理办法》《质量责任划分及考核规定》三项质量管理规定。强化一贯制质量管理理念，营造“一级为一级服务，一级为一级把关”的氛围，确保不让一炉不合格钢水流入下道工序。二是加大“一键式”操作等自动化工艺研究，着力提升标准化操作水平。老区对氧枪进行适应性改造，“转炉单渣留渣法+黄金三分钟”工艺取得实质性进展，准智能炼钢使用比例90%以上，终点控制能力提升，脱磷率83%以上；新区提出“不智能不炼钢”理念，“一键式”炼钢使用比例、碳温命中率均达90%以上，炉渣全铁含量稳定控制在15%以下，钢水质量稳定。精炼工序根据不同系列钢种摸索合理渣系，延长软吹时间，调整精炼渣料加入时机，超低碳钢连拉炉数由原来的5炉提高到10炉，实现无套眼连浇。推进全保护浇注工艺，减少钢水二次氧化，DDQ钢种夹杂物级别控制由上年的0.5级提升至0级。三是强化关键技术攻关。确立长寿转炉碳氧积精准控制研究、成分均质化控制与研究、夹杂物控制研究等十大创新技术课题，明确目标、措施、责任人，按照半月一汇报、年底总奖励的方式推进。4#脱磷炉碳氧积已稳定控制在0.0023%左右，RH终点碳含量达到20ppm以内。