太钢面对钢铁行业愈加困难的形势，倒逼市场，使出“新招”。4月21日，记者从太钢获悉，通过内部模拟市场，不断追求生产细节精益化，今年前三个月就“抠”出成本近3000万元。

在太钢焦化厂，以往化产作业区向厂里提报80米长的镀锌管材料调拨计划，按照惯例，由厂设备能源科对材料用途和数量进行核实，然后进行无偿调拨。而这一次却不同了。设备能源科科长程俊伟说，在接到化产作业区计划后，我们通过电子台账查看全厂各个作业区的库存情况，发现在运焦作业区恰好有以前项目改造剩余下来的镀锌管，型号规格与化产作业区要调拨的正好相同。我们就按照调拨价格，将镀锌管“卖”给了化产作业区。同一个单位，发生买卖关系，这在焦化厂引起了不小的震动。

焦化厂运焦作业区主管陈春园说，这是他上班以来头一回遇到这样的事，虽然是一个厂，但是现在的作业区之间也实行了独立核算，就和市场一样，化产作业区将相应的价款拨到我们的账上，成为了我们降成本的绩效。

记者了解到，降本增效一直是太钢的一项重要预算指标。今年，该公司提出了一系列市场化改革措施，这些措施的“落地”，极大地激发了全员的活力，焦化厂这一可喜的变化，正是得益于太钢推行的修旧利废、价值内部市场化改革机制。

与焦化厂一样，盘活资源、物尽其用、降低成本在太钢蔚然成风。在花园国际大酒店员工楼，工人师傅正在安装开水设备定时装置。该酒店管理部王建铭说，以前，这个热水器24小时开启，晚上没人喝水，它照样工作，造成了用电浪费不说，而且人喝反复烧开的水也对健康不利。现在安装上定时器，早晨6点自动启动，大家上班就能喝上开水，晚上10点，大家下班了，它也就自动关掉了。小小的定时器，降低的用电成本对太钢这个“巨无霸”企业来说可能是微乎其微，但从定时器的背后却看到了太钢集团在企业遇到困难时，没有低头，而是勇于向传统习惯和思维挑战，向创新要效益的一种企业精神。