通钢公司炼铁厂7号高炉热风炉利用喷煤车间检修设备的时机，巧妙地制作了一个“包厢”，避免了前置炉南侧烧嘴左侧开焊漏风的生产隐患，为确保设备安全生产奠定了坚实基础。

13时30分，在7号高炉热风炉接到喷煤车间需要热风炉停前置炉配合检修过程中，7号高炉热风炉前置炉的南侧烧嘴左侧出现了开焊漏风现象，亟待解决。由于7号高炉前置炉烧嘴长期不间断使用，烧嘴内侧的砌砖同时出现了开裂现象，单纯补焊烧嘴开焊处已经解决不了问题，急需挖补处理，而挖补需要至少十几个小时才能完成，会影响正常生产。此时，7号高炉热风炉大班长于道泉经过深思熟虑后，决定在开焊的烧嘴左侧制作一个“包厢”，然后进行浇注，这样很快就能彻底解决难题。此后，于道泉拿上软尺，与维护工一起测量尺寸，设计“包厢”形状。由于前置炉烧嘴是圆形的，根据前置炉南侧烧嘴左侧开焊的形状，他们设计了一个高100毫米、宽150毫米、长450毫米的半弧形包厢。方案确定后，三位焊工一边忙着下料，一边将烧嘴开焊处的焊肉切割平整，然后再焊接包厢。于道泉则忙着与两名热风工一起运送浇注料、打水、搅拌浇注料，最后进行浇注、封口。

17时15分，经过近四个小时的紧张检修工作，7号高炉热风炉前置炉南侧烧嘴左侧开焊处被新制作的“包厢”严丝合缝地包裹住，巧妙地解决了这一生产难题。经过投产使用后，再也没有出现开焊、漏风现象。