河北钢铁集团唐钢公司冷轧部挖掘酸轧机组设备潜能，通过与行业先进企业对标学习及组织技术人员进行产品头尾尺寸精度攻关，取得了历史性的突破。6月份，酸轧生产线带钢头尾厚度超差部分比年初降低了50%以上，达到历史最好水平。

该部将优化产品尺寸精度作为提高产品成材率及产品档次升级的重要指标来抓。以往，由于焊机、飞剪等设备原因，导致带钢头尾厚度超差严重，成为制约生产线提升产品档次的“拦路虎”。为此，该部深入学习涟钢、本钢等先进企业做法，由厂领导亲自挂帅，并组织技术人员进行“集体会诊”。一方面针对由于焊缝质量差导致的连轧机过焊缝人工降速问题，通过不断提高焊机维护水平、查阅资料、生产现场反复试验观察等多种手段，最终成功实现了带钢过焊缝速度提高到150m/min，并实现了自动过焊缝，保证焊缝质量的同时提高了带钢头尾尺寸精度；另一方面对飞剪转鼓角度进行优化，提高飞剪剪刃间隙精度，并每月进行一次校验，保证高速过焊缝不堆钢，大大提高了产品尺寸精度，满足了市场对产品尺寸精度要求的旺求。