6月14日10时16分，天钢集团转炉炼钢配套项目110tRH精炼炉热试成功，实现了炉外精炼工艺智能化控制，将对天钢开发新品种、提高经济效益发挥重要作用。

110tRH精炼炉的炼钢精炼处理工艺为“转炉-LF-RH-连铸”。RH精炼装置将实现钢水处理“多功能化”，在一台钢水精炼设备中将真空冶金、搅拌与加热控温功能全部组合起来，实现多功能精炼，以满足超纯净钢生产的需求，从而实现炉外精炼工艺的智能化控制，使生产超低碳钢、合金结构钢、优质碳素钢等成为现实，为炼钢开发新品种、降低成本提供条件。

110tRH精炼炉的设计是单处理工位、双车双槽横移、钢包液压顶升形式，可以满足天钢生产节奏需要。该套装置主要由合金加料系统、顶枪系统、真空系统、槽台车系统、真空槽系统、钢包车系统、顶升框架系统、待机位烘烤系统、真空槽维修系统、浸渍管更换系统等九大系统组成，采用了具有国际先进水平的真空循环抽气、单处理位设置、五级真空泵等先进技术。右图为天钢110tRH精炼炉热试场景。