解决企业污染排放的问题，本质上是资源利用、能源转换效率的问题。河北钢铁集团组建5年来，共投入175亿元用于环境治理，约占同期全国重点钢企环保总投资的37%，吨钢环保投资达到70元，吨钢环保运行成本达到110元，均达到国际先进水平。

组建5年多来，河北钢铁集团对凡是不符合国家产业政策和绿色发展标准的项目和产能，一律叫停或下马，先后压减新增产能、重复建设项目115个，压减投资1000亿元；先后淘汰炼铁产能560多万吨、炼钢产能300万吨。

业内人士算过一笔账，如果按照当前投资一座新钢厂的成本计算，集团5年来仅压减投资和淘汰落后两项，就相当于化解掉3个大型钢厂的产能。目前，河北钢铁集团产能占全国总产能的比例，已由组建之初的6.7%降至2013年的5%，每年降速达0.34%。

现在，钢铁行业公认的6大节能技术——干熄焦、燃气蒸汽联合发电、高炉煤气余压发电、高炉喷煤、转炉负能炼钢、连铸坯热装热送和直接轧制，已经在集团全部推广应用。

2011年，河北钢铁集团吨钢二氧化硫排放量还是2.3千克，到2013年，这项指标降了一半，达到1.15千克。2012年国内钢铁行业吨钢烟粉尘排放量平均水平为0.93千克，河北钢铁集团一直平稳保持在0.86千克的水平，去年降至0.82千克，核心钢铁公司甚至可以达到吨钢0.59千克的水平。

目前，集团已形成以能源、水资源、固体废物“循环圈”为核心的“绿色制造”体系。吨钢耗新水已降至3.16立方米，工业水循环利用率达到97%。5年多来，累计节约用水6773万立方米，节约成本1.3亿元。集团首创的采煤塌陷坑建设尾矿库方法，将有3000余亩良田呈现在冀东平原。

（作者为河北钢铁集团总经理）