炼铁总厂炼铁车间充分认识到能源管理在生产管理工作中的重要性，不断推进能源管理的精细化、制度化并拓展到炼铁生产管理全过程，重点推进过程管控，通过每月对全工序、全流程的跟踪、对比、分析，反复辨识与修正，逐步填补能源管控漏洞，实现合理用能、经济用能。

该车间根据公司及总厂的能源管理规定，结合本车间生产情况，以区域自主管理为主，实行车间、工段、班组三级管理体制，落实专人进行能源专项管理。对能源管理进行系统梳理，规范用能检查，大力降低各种气源及水源等能源消耗，并不定期组织用能检查。同时加强能源技改项目落实，从源头杜绝能源浪费，严禁出现设备空转现象发生。

规范能源设施使用。该车间严格控制室内所有休息室、办公室的照明不得超过规定照明度数，并按季节变换及时调整生产照明使用时间。并加强能源管理工作宣传力度，培养员工日常工作中的节约意识，各办公室、休息室要做到人走灯灭，对喷煤主排风机、高炉铁前除尘风机、原料槽下除尘风机、原料上料皮带等不连续运转的设备及时进行启停机操作，避免空载运行浪费电源。

严格能源管理考核。同时严查岗位擅自使用电饭锅、电炒勺、电水壶等电器设备现象，如发现擅自使用者予以重罚。对生产区域内各上下水管道、阀门等进行定期检查维修，避免由于设备原因造成的跑、冒、滴、漏现象，并严禁非消防目的动用消防水并细查各生产区域有无长流水现象，发现进行严肃考核。蒸汽采暖管路末端必须加装疏水阀，取暖期内各休息室温度不得超标，室外采暖管道必须进行保温处理，减少能源热量散失。严格规范气源使用项目，坚决杜绝使用气源（氧气、氮气、压缩空气）进行卫生清理，未经批准严禁随意动用气源。对设备进行润滑时，加油量要适当，既满足润滑技术要求，又要经济合理，对更换下来的润滑油及时进行回收。

炼铁车间在抓好生产经营及安全管理工作的同时严抓能源管理工作不放松，使能源管理工作各项细则均得到贯彻落实。实现了既合理节能降耗，又提高了能源利用率。