北营公司紧密围绕生产经营任务，克服冬季低温、春节假期、生产与工程交叉等诸多因素影响，科学组织，真抓实干，实现了首月生产开门红。元月份，各主导产品产量均超额完成计划，其中，1月11～29日，两座高炉平均日产均在7900吨以上，1月12日实现单日最高产量15817吨，板材生产也持续处于高产稳产态势，尤其是1月29日，日产13977吨，创日产最好水平，实现新年生产经营红红火火开局。

元月，天气持续低温，给生产组织带来很大难度，北营公司本着早谋划、早部署、早落实的原则，严格落实2017年经济责任制，精心组织，周密部署，对产量、成本、质量、安全等工作目标和措施细化分解落实，各单位也紧密围绕生产经营指标认真落实经济责任制。北营制造部强化生产调度指挥职能，充分发挥总调度室的协调、组织、指挥能力，认真做好进厂物资调配和大宗原燃料、能源介质的综合平衡，优化各生产线产能，紧密衔接上下道工序生产。做好入厂物料的卸车倒运和产品外发工作，确保物流周转顺畅，避免出现“小耽误”。设备系统强化设备点巡检，严格推行标准化操作，为实现稳产高产奠定基础。安全系统认真贯彻落实本钢集团安全文件精神，开展各项安全检查活动，查找隐患责令限期整改，加大劳动纪律查处力度，确保公司整体安全形势稳定。在春节期间，北营公司生产有序推进，各能源介质实现科学匹配，风、水、电、气保供到位，实现了主体生产“零影响”。

炼铁生产是“龙头”。为确保高炉实现稳产高产，北营公司继续坚持稳定顺行为核心，加强对现场原燃料检测与管理，准确掌握反映各种原燃料的库存和质量信息，不断优化炉料结构，稳定入炉品位，在做好原燃料平衡的前提下，混匀原料物化指标的稳定率。围绕提高烧结矿和球团的质量和成品率等技术指标，合理调整物料配比，加强设备点巡检力度，提高设备作业率，强化高炉的标准化操作，为高指标生产奠定基础。

炼钢系统精心组织生产，努力实现稳产高产。在生产组织方面，合理排布生产计划，在把握全厂生产动态的同时，充分发挥科室职能，加强内外部沟通与协调；降低生产过程损耗及内部含铁物料的回收工作，同时继续跟踪脱硫扒渣、板坯定尺优化、大包剩水控制等，实现节能减排增效。不断优化工艺、设备革新，严格贯彻“一贯制”生产理念强化工艺流程管控，优化品种结构。按照成本效益最大化原则，根据用户要求，及时对个品种的生产控制要点进行优化，进一步提升产品档次，提升企业市场竞争力。

轧钢系统继续坚持效益优先原则，紧扣市场脉搏，合理调整产线结构，通过合理排布生产计划，合理组织产品生产交付，强化生产组织，严格执行岗位操作标准，加大设备维护检查力度，确保能源介质供应，加强工序服务意识、开展劳动竞赛等，提升各条产线产量质量，板材生产力度加大，1780生产线产能得到最大释放，线材生产实现高产稳产，使整体生产运行保持了高效、强劲态势。