近日，长钢公司轧钢棒材生产线轧机作业区工艺维修组职工提出的“在轧机2号飞剪增设一个‘小挡板’”的合理化建议实施后，经过两个月的试运行，轧机在运行过程中的堆钢工艺故障彻底“根治”，同时有效减少了钢坯在轧制过程中的热轧废产生量，年创效近9万元。

棒材生产线在轧制不同规格的热轧带肋钢筋时，2号飞剪在轧制过程中剪切钢坯切头时，钢坯切头经常带入轧槽内，卡在轧机进口导卫后，很容易造成轧机堆钢工艺故障的发生，而且平均每月堆钢工艺故障在3次以上，直接影响综合成材率指标的提高。为此，车间轧机工艺维修组职工们经过现场观察后敲定思路，决定在2号飞剪处增设一个“小挡板”。于是，他们利用废旧钢板自己动手制作了一个长800毫米、宽500毫米的挡板，安装在轧机2号飞剪处。这样，在钢坯的轧制过程中，剪切钢坯切头时，切头被“小挡板”挡住了去路，不再被带入轧槽内，堆钢工艺故障彻底消除。