日前，河钢邯钢8号高炉成功实行低压富氧生产新工艺，经过1个多月的试运行，实现了节能降耗和绿色环保的目的。经过测算，河钢邯钢8号高炉采用该新工艺后，每年可节约用电2978.4万千瓦时，节约用电成本1000多万元。

近年来，河钢邯钢利用新工艺、新技术对生产设备和生产工艺进行优化，不断提升设备工作效率，降低生产本。此前，河钢邯钢8号高炉采用高压富氧生产工艺，在高炉高压鼓风机送风后添加富氧空气。此工艺要求富氧空气具有较大的压力，否则就会导致气体回流，达不到向高炉供应富氧空气的目的，并存在一定的安全隐患。为此，河钢邯钢决定实行低压富氧生产新工艺。该工艺设置是在高炉高压鼓风机送风前添加富氧空气，不用增大气体的压力，仅利用高炉鼓风机前风速大、压力低的特点，管道里的富氧空气就会被吸入高炉内。在优化过程中，河钢邯钢将气体厂空分装置生产出来的低压氧气，直接输送到8号高炉高压鼓风机前，在保留原高压氧气管道以便高炉用氧调节的同时，停运一台氧压机，实现了节能降耗的目的。

据悉，待河钢邯钢炼铁部8号高炉低压富氧生产工艺各项指标进一步完善后，河钢邯钢将在其他高炉逐步实行低压富氧生产新工艺。