日前，攀钢钒制造部炼钢化检作业区维修人员对荧光分析仪真空泵密封圈和蒸汽破损管道进行了更换，解决了漏油漏气问题，通过对设备“跑冒滴漏”的治理，班组职工既实现了清洁生产又降低了成本。今年以来，攀钢钒用超常规举措深度挖潜降本，全力优化指标和经营绩效，推动了生产经营持续向好。

攀钢钒根据供销两端市场行情，按月制定月度滚动预算目标，各工序根据月度滚动目标，深挖内部潜力，加大降本力度；将指标细化落实到各室、作业区及个人，制定切实可行的保证措施，加强日常管控和纠偏。

高炉稳定顺行是攀钢钒最大的降成本措施。该公司不断优化生产组织，加强精细化操作和管控水平，努力提高高炉适应外部条件变化的能力；大力推进以高炉为中心、烧结焦化为基础、原燃料为保障的一体化质量管控体系建设，推动指标持续优化。1至4月份生铁产量超计划进度，多项经济技术指标持续优化，特别是在4月份日产量持续保持了高水平。

素有“攀钢产品实力担当”称号的攀钢重轨着力提升生产效率，做大重轨产量规模；通过质量“两手抓”、工艺推进“五步走”，攻克产品缺陷，降低缺陷废品，有效降低了坯料成本。

面对合金等原材料大幅涨价的不利影响，攀钢钒通过推广铁水脱硫旋转喷枪、转炉出钢滑板挡渣等新技术，调整品种结构实现“精准”脱硫，优化生产组织和岗位操作“巧吃粗粮”，1至4月份，攀钢钒吨钢全流程钢铁料消耗同比降低4公斤左右。