目前，晋钢炼铁一厂抓住公司全面开展厂区环境整治的时机，不仅完成对厂容厂貌及环保设施设备的整改，还对生产设施设备进行了改造，完成了三件大事。

为确保各项工作安全、高效进行，炼铁一厂厂长王卫京组织设备、安全、生产等相关负责人召开会议，研究制定了完善的实施方案，并成立了工作领导小组。

一是将供料3#爬坡带由倾钭8°改为0°，降低落差1.5m，重新架设除尘管道及除尘罩项目。作业中，领导现场指挥协调，钳工和岗位工相互配合、加班加点，克服工期短、高空作业等困难，顺利完成改造任务，抑尘效果明显，为安全、清洁生产打下了坚实基础！

二是1#高炉热风炉1#2#风包更换格子砖项目。因格子砖孔堵塞，造成烧炉困难，平均风温下降100多度，焦比升高，产量降低，增加了生铁成本，高炉经济指标受到严重影响。1#高炉主任曹波抽调各岗位精兵强将顶着高温，对1#2#风包格子砖进行了更换，生产科长宋春明现场监督安全。经过24小时连续奋战，圆满完成更换任务。高炉复产后，效果明显，1#2#风包平均风温上升150-200度，为炼铁一厂完成生产任务及降本增效提供了有力保障。

三是清理水渣池。冲渣水池吸水口被沉淀水渣堵塞，导致冲渣水压力小，往渣场放红渣，给总调大车队渣场清理增加了困难。工作组领导组织人员将水渣池水抽干后，经过6天的人工清理，终于将水渣池及管壁上的水渣清理干净。完成后，冲渣水压明显提高，满足生产需要，杜绝了放红渣现象。