首钢京唐公司2号高炉投产以后，炼铁作业部为了确保高炉生产稳定顺行，各分厂和作业区全力以赴做好各项工作。2号高炉开炉投产仅一个多月，铁水产量已达到日产1.2万吨的好水平。
为确保2号高炉生产的稳定顺行，该部各分厂和作业区做了大量工作。2号高炉各系统的岗位操作人员，严格按照作业规程精细操作，控制好高炉集控系统压量关系，保证高炉生产技术指标的稳定。把高炉热风系统风温控制到1300度，为高炉节能降耗打下坚实的基础。为高炉上料系统提高筛分效率，做到称量准确，精准布料，保证了铁水一级品率。高炉看水系统操作人员密切观察各冷却设备的参数变化，调整好水量，发现问题，及时解决。高炉制粉系统提高喷煤量，为高炉降焦减耗创造条件。
该部烧结分厂为高炉提供优质烧结矿，当好高炉“炊事员”，满足高炉生产需求。他们在提高设备的完好率上下功夫，先后处理了混合机联轴器、配料间白灰仓下设备、单辊破碎机辊齿、烧结机滑道等设备问题。他们结合烧结工艺特点，对燃破间、配料室、筛分间内的设备进行定保，每周安排相关的设备进行停机检修，达到了定保有周期，定修有重点。他们在提高烧结矿质量上下功夫，强化对原料、生产过程的控制，提高了烧结矿的产品合格率和一级品率。目前，烧结矿碱度稳定率达到98.82%，转鼓强度大于80的稳定率83.79%，一级品率86.18%。FeO8±1的合格率80.31%。
2号高炉刚刚投产，炼铁各系统正处在试生产到正常生产的磨合阶段，能否平稳度过这一时期对以后设备的稳定运行至关重要。该部设备室抽调经验丰富的点检人员，对各区域重点设备加强点检，及时发现设备隐患，做到提前发现，预先处理，减少设备故障。此外，他们针对炼铁系统的设备特点，建立点检员、点检工程师、区域工程师的交叉点检模式，做到点检工作全面细致。该部设备室巡检组专门负责设备巡检工作，对于发现的问题，实行点检工作票制度，提高了巡检质量，为设备正常运行奠定了基础。 |
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